ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ವಾಟರ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನ

ಶುದ್ಧ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜಾಗತಿಕ ಅನ್ವೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಶಕ್ತಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಜನರ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ, ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಫೀಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ನೀರು, ಭಾರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಆಮ್ಲಜನಕ ರಹಿತವಾಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಆಮ್ಲಜನಕೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮೀಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

2H ₂+O ₂ (ವೇಗವರ್ಧಕ) -2H ₂ O+Q

ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವೇಗವರ್ಧಕವು ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿವೆ. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಹರಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು 1ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನೀರು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕೂಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿ-ನೀರಿನ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

3.ಶುಷ್ಕತೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -70 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಒಂದು ಘನ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ನಂತರ ಒಳಗೆ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಅನೇಕ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು, ವ್ಯಾಸಗಳು, ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳು, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತ್ವ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಣುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.

ನೀರು ಹೆಚ್ಚು ಧ್ರುವೀಯ ಅಣುವಾಗಿದ್ದು, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ಸ್ಥಿರ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಿವೆ. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಇನ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಇನ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ಟವರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಟವರ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

4. ಎರಡು ಗೋಪುರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಈ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಇವು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಚಕ್ರದೊಳಗೆ (48 ಗಂಟೆಗಳು) ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -60 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ (48 ಗಂಟೆಗಳು), ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು A ಮತ್ತು B ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಒಂದು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈಯರ್ ಎರಡು ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ.

·ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಊದುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;

1) ತಾಪನ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್‌ನೊಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಸಮಯವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ;

2) ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೈಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮೂಲ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ.

· ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.

5. ಮೂರು ಗೋಪುರದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು ಗೋಪುರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವು ದೊಡ್ಡ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂರು ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -70 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು.

ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂರು ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ. ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಿತಿಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ರಹಿತೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲ ಡ್ರೈಯರ್ ಇದೆ:

1) ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ;

ಎರಡನೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವು ಇಲ್ಲಿ ಇದೆ:

2) ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿ: 20% ಅನಿಲ ಪ್ರಮಾಣ: ಪುನರುತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಊದುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;

ತಾಪನ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್‌ನೊಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಸಮಯವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಾಪನವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ;

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೈಯರ್ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮೂಲ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ; ಡ್ರೈಯರ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಮಾಧ್ಯಮವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಒಣ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಮೂರನೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವು ಇಲ್ಲಿ ಇದೆ:

3) ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪ್ರಮಾಣ 20%, ಡ್ರೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.