ಶುದ್ಧ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜಾಗತಿಕ ಅನ್ವೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಜನರ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
1.ಉತ್ಪನ್ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಾಹಕವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ, ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ವಿಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫೀಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ನೀರು, ಭಾರೀ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2.ಆಕ್ಸಿಜನೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ
ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮೀಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
2H ₂+O ₂ (ವೇಗವರ್ಧಕ) -2H ₂ O+Q
ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಸಂಯೋಜನೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬದಲಾಗದ ಕಾರಣ, ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಘಟಕವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಜರ್ನ ಮೇಲಿನ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶದಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹರಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು 1ppm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನೀರು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ನಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕೂಲರ್ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿ-ನೀರಿನ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
3. ಶುಷ್ಕತೆಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು -70 ℃ ಕೆಳಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಒಂದು ಘನ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ನಂತರ ಒಳಗೆ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಅನೇಕ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು, ವ್ಯಾಸಗಳು, ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳು, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತ್ವ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಣುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.
ನೀರು ಹೆಚ್ಚು ಧ್ರುವೀಯ ಅಣುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳು ನೀರಿಗಾಗಿ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊರ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಘಟಕವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿವೆ. ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನ ಪದರದಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳ ತುದಿಯ ಪೈಪ್ ಅನಿಲ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡು ಗೋಪುರ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಟವರ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
4.ಎರಡು ಗೋಪುರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ (48 ಗಂಟೆಗಳ) ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -60 ℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ (48 ಗಂಟೆಗಳು), ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು A ಮತ್ತು B ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಂದು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈಯರ್ ಎರಡು ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ.
· ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಊದುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
1) ತಾಪನ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳಗೆ ಹೀಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಸಮಯವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ;
2) ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೈಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮೂಲ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
·ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳಗೆ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.
5.ಮೂರು ಗೋಪುರದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು ಗೋಪುರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ಗಳನ್ನು (ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂರು ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವು -70 ℃ ಕೆಳಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.
ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂರು ರಾಜ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ: ಕೆಲಸ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ. ಪ್ರತಿ ರಾಜ್ಯಕ್ಕೆ, ಡಿಆಕ್ಸಿಜನೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲ ಡ್ರೈಯರ್ ಇದೆ:
1) ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ, ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಒಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮವು ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ;
ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎರಡನೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲಿ ಇದೆ:
2) ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: 20% ಅನಿಲ ಪರಿಮಾಣ: ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ತಾಪನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಊದುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
ತಾಪನ ಹಂತ - ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಳಗಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಸಮಯವು ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ;
ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತ - ಡ್ರೈಯರ್ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೈಯರ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮೋಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮೂಲ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಮಧ್ಯಮವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಶುಷ್ಕ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ;
ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೂರನೇ ಡ್ರೈಯರ್ ಇಲ್ಲಿ ಇದೆ:
3) ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವು 20% ಆಗಿದೆ, ಡ್ರೈಯರ್ನಲ್ಲಿನ ಹೀಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-19-2024