1.PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ DC ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಲೇಪನ ಆಳ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟ್ (HDI) ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (FPC) ನಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ PCB ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಮುಖ್ಯ AC ಪವರ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ AC ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ DC ಅಥವಾ ಪಲ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಆವರ್ತನಗಳು ಹತ್ತಾರು ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಕಿಲೋಹರ್ಟ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು (50/60Hz) ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
2. PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹಗಳ "ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ"ವು ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಆಳವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪ್ರವಾಹಗಳು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಭೇದಿಸಬಲ್ಲವು, ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ವಯಾಗಳಿಗೆ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಇಂಧನ ಬಳಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಪಲ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಪಲ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪಲ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳು
A. ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು PCB ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕರೂಪದ ತಾಮ್ರ ಪದರದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪನದಂತಹ PCB ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ DC ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಲೇಪನದ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
C. ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪ್ರವಾಹವಿಲ್ಲದೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಲೇಪನ ದರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, PCB ಗಾತ್ರ, ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ:
A. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶೇಷಣಗಳು
●ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ: PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-10 A/dm² (ಪ್ರತಿ ಚದರ ಡೆಸಿಮೀಟರ್‌ಗೆ ಆಂಪಿಯರ್) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಉದಾ, ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ, ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ) ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
●ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
⬛ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 10 dm² ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹ ಸಾಂದ್ರತೆ 2 A/dm² ಆಗಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟು ಪ್ರವಾಹದ ಅವಶ್ಯಕತೆ 20 A ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
⬛ದೊಡ್ಡ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ನೂರಾರು ಆಂಪಿಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವಾಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:
●ಸಣ್ಣ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಬಳಕೆ: 10-50 ಎ
●ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: 50-200 ಎ
●ದೊಡ್ಡ PCB ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ: 200-1000 A ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು
ಬಿ.ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು
⬛PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-24 V ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ.
⬛ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೋಹಲೇಪ ಸ್ನಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
⬛ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಪಲ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್), ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 30-50 V) ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:
●ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡಿಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: 6-12 ವಿ
●ಪಲ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: 12-24 V ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಧಗಳು
●DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ DC ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
●ಪಲ್ಸ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ: ಪಲ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪಲ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
●ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿದ್ಯುತ್
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಶಕ್ತಿ (P) ಅನ್ನು ಪ್ರವಾಹ (I) ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ (V) ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂತ್ರದೊಂದಿಗೆ: P = I × V.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 12 V ನಲ್ಲಿ 100 A ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು 1200 W (1.2 kW) ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶ್ರೇಣಿ:
●ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು: 500 W - 2 kW
●ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು: 2 kW - 10 kW
●ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳು: 10 kW - 50 kW ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-13-2025
